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完美中國(guó)

 2016-12-05 11:41:24

企業(yè)簡(jiǎn)介

完美(中國(guó))日用品有限公司成立于1994年,她是馬來西亞完美資源有限公司在廣東省中山市投資設(shè)立的僑資企業(yè),2006年12月1日經(jīng)國(guó)家商務(wù)部批準(zhǔn)在廣東省開展直銷業(yè)務(wù),銷售保健食品、化妝品和保潔用品。

經(jīng)過十多年的不懈努力,完美公司已經(jīng)成長(zhǎng)為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),開設(shè)了遍布全國(guó)各省、自治區(qū)和直轄市的33家分支機(jī)構(gòu)、4000多家服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)和專賣店。2000年以后,完美公司更以穩(wěn)健發(fā)展的氣魄邁出了國(guó)際化的堅(jiān)實(shí)步伐,逐步將產(chǎn)品銷售及服務(wù)擴(kuò)展至香港、泰國(guó)、馬來西亞、印尼、新加坡和臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū),綜合實(shí)力與日俱增。


管理訴求

  • 集團(tuán)計(jì)劃管理訴求

由于銷售預(yù)測(cè)變動(dòng)頻繁,產(chǎn)品生產(chǎn)受市場(chǎng)波動(dòng)的影響較大; 如何快速獲取來自不同部門的需求,編制不同的產(chǎn)品計(jì)劃并傳遞到各個(gè)工廠,以實(shí)現(xiàn)均衡的生產(chǎn),是完美中國(guó)面臨的首要問題;

相對(duì)完美大部分工藝而言,除了增加生產(chǎn)線或開立新廠,幾乎沒有其它辦法來增加能力, 因此完美亟需有限能力的計(jì)劃和排產(chǎn)功能來對(duì)其固定能力的使用進(jìn)行優(yōu)化;

需要及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握各工廠的實(shí)際生產(chǎn)執(zhí)行狀況,并對(duì)銷售、供應(yīng)、生產(chǎn)、庫(kù)存等各方面的偏差和異常信息進(jìn)行收集、分析、處理和反饋,實(shí)時(shí)安排和調(diào)整生產(chǎn)。

  •  集團(tuán)生產(chǎn)管理訴求

下屬各工廠需要在同一個(gè)信息系統(tǒng)上進(jìn)行運(yùn)作,借助IT技術(shù)優(yōu)化使用整個(gè)集團(tuán)內(nèi)部資源,使得集團(tuán)運(yùn)作的綜合效果最大化;

需要對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)生問題的批次需要能夠及時(shí)準(zhǔn)確地得到追溯。

  •  集團(tuán)成本管理訴求

集團(tuán)內(nèi)各生產(chǎn)單位的實(shí)際生產(chǎn)成本月度核算,滿足財(cái)務(wù)報(bào)表和成本分析的需要;

建立基于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配方的材料成本定額體系,支持材料消耗的量差價(jià)差因素分析;

由成本中心考核逐步向利潤(rùn)中心考核模式轉(zhuǎn)變,逐步形成以利潤(rùn)水平評(píng)價(jià)、盈利能力分析為主要目標(biāo)的成本管理體系。


應(yīng)用亮點(diǎn)

  • 建立集團(tuán)統(tǒng)一信息平臺(tái)

實(shí)現(xiàn)了一賬套管理,統(tǒng)一基礎(chǔ)政策,報(bào)表集中查詢,建立了完美公司統(tǒng)一信息化平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)集團(tuán)一套賬管理,集團(tuán)30多家單位在統(tǒng)一平臺(tái)、同一數(shù)據(jù)中心進(jìn)行賬務(wù)處理,實(shí)現(xiàn)賬套數(shù)據(jù)的集中管理;實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)政策統(tǒng)一管控,主要包括對(duì)基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管控、統(tǒng)一財(cái)務(wù)核算體系以及系統(tǒng)配置的統(tǒng)一管理;實(shí)現(xiàn)報(bào)表集中查詢,可在集團(tuán)層面集中查詢各下屬各單位的賬務(wù)和報(bào)表數(shù)據(jù)。

  • 實(shí)現(xiàn)集中采購(gòu)管理

通過金蝶EAS,建立了完美公司集中采購(gòu)平臺(tái),完全支持完美公司集中定價(jià)、分開采購(gòu)、分開收貨、分開結(jié)算模式,并完善了供應(yīng)商管理,規(guī)范了采購(gòu)業(yè)務(wù),提高了采購(gòu)效率,且形成集團(tuán)規(guī)模采購(gòu)效益,節(jié)約了采購(gòu)成本。

  • 實(shí)現(xiàn)多工廠業(yè)務(wù)協(xié)同

通過金蝶EAS生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃(S&OP),集團(tuán)可編制集團(tuán)最終產(chǎn)品、產(chǎn)品簇的S&OP,按協(xié)同規(guī)則,分解并下達(dá)至中山完美、揚(yáng)州完美,從而實(shí)現(xiàn)多工廠業(yè)務(wù)協(xié)同。并提供工廠緯度、產(chǎn)品緯度、時(shí)間緯度等多緯度監(jiān)控報(bào)表,實(shí)現(xiàn)多工廠協(xié)同計(jì)劃的執(zhí)行跟蹤。

  • MRP和JIT混合計(jì)劃模式

通過金蝶EAS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)按不同的計(jì)劃方案運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃,如年度計(jì)劃方案、中長(zhǎng)期計(jì)劃方案、精細(xì)供貨計(jì)劃方案。依據(jù)年度計(jì)劃方案,計(jì)算全年的需求總量,以便于進(jìn)行全年采購(gòu)、生產(chǎn)預(yù)測(cè);通過中長(zhǎng)期計(jì)劃方案,明確中長(zhǎng)期產(chǎn)能需求,計(jì)算長(zhǎng)采購(gòu)周期物料需求,進(jìn)行長(zhǎng)采購(gòu)周期物料采購(gòu)下單;通過精細(xì)供貨計(jì)劃方案,基于生產(chǎn)線日能力計(jì)劃生成生產(chǎn)線供貨計(jì)劃和采購(gòu)需求計(jì)劃,并快速給出調(diào)整建議,供應(yīng)商可按調(diào)整后的采購(gòu)訂單安排送貨,從而減少了庫(kù)存占用,降低管理成本。

  • 按生產(chǎn)線排程

通過金蝶EAS系統(tǒng),對(duì)生產(chǎn)線能力、班次、產(chǎn)品分配等設(shè)置,基于生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)線排程模型,自動(dòng)完成生產(chǎn)線的分配和有限能力排產(chǎn),提高了計(jì)劃的編制效率和準(zhǔn)確性;為車間生成一個(gè)詳細(xì)的、可執(zhí)行的短期生產(chǎn)計(jì)劃,確保計(jì)劃順利完成。

  • 嚴(yán)格的質(zhì)量控制

完美公司實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)收貨過期提醒;實(shí)現(xiàn)了按“近效期”出庫(kù);實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存保質(zhì)期監(jiān)控;以及從產(chǎn)品到原料的批次管理及追溯,為完美公司實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量控制與分析提供信息化支撐。

  • 精細(xì)成本管控

通過金蝶EAS,完美公司實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的成本核算,并提供強(qiáng)化的成本分析功能,幫助完美公司由成本中心考核逐步向利潤(rùn)中心考核模式轉(zhuǎn)變,逐步形成以利潤(rùn)水平評(píng)價(jià)、盈利能力分析為主要目標(biāo)的成本管理體系。


應(yīng)用價(jià)值

建立了完美公司統(tǒng)一信息門戶,實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,為完美公司集團(tuán)管控體系奠定了基礎(chǔ);

通過S&OP、MPS/MRP、生產(chǎn)線排程以及推拉結(jié)合的計(jì)劃體系和模式,構(gòu)建了完美公司敏捷供應(yīng)鏈,從而快速反應(yīng)市場(chǎng)需求,降低庫(kù)存占用;

通過生產(chǎn)線排程和執(zhí)行,支持按生產(chǎn)線有限能力生產(chǎn)的制造模式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)能和效益的最大化;

通過近效期、保質(zhì)期和批次管理等,支持完美公司全面質(zhì)量管理,全面保障產(chǎn)品質(zhì)量,確保質(zhì)量利益;

通過構(gòu)建全過程的成本管控體系,幫助完美公司實(shí)現(xiàn)從成本核算到成本考核和管控的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)精細(xì)成本管理。

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